鋁單板吊頂施工方案

一．適用范圍

本指導(dǎo)書適用于北大維信大廳鋁吊頂工程（具體分割尺寸見圖紙）

二．施工準(zhǔn)備

1．材料

各種材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)質(zhì)量規(guī)定。應(yīng)有出場(chǎng)質(zhì)量合格證、性能和環(huán)保檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)量證明文件。

1）主材：鋁單板的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、噴涂質(zhì)量及厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋁單板的寬度必須保證寬窄一致；因鋁單板加工不同批次會(huì)存在細(xì)微色差，所以要求同一區(qū)域的鋁單板必須同一批次加工，不同區(qū)域的鋁單板可分批次加工，從而保證同一區(qū)域內(nèi)鋁單板色澤一致。 龍骨：配套鉤掛龍骨。

2）附材、配件：鍍鋅角鋼或方鋼、吊桿、膨脹螺栓、角碼、自攻螺絲、清洗劑等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；金屬件需進(jìn)行防腐處理；清洗劑應(yīng)符合環(huán)保要求。

2、機(jī)具設(shè)備

1）機(jī)具：型材切割機(jī)、電鋸、電錘、手槍鉆、電焊機(jī)、角磨機(jī)等。

2）工具：拉鉚槍、鉗子、扳手、螺絲刀等。

3）計(jì)量檢測(cè)用具：鋼尺、水平尺、水準(zhǔn)儀、激光放線儀、靠尺、塞尺、線墜等

4）安全防護(hù)用品：安全帽、安全帶、電焊帽、電焊手套、線手套等。

3、作業(yè)條件

1）各種材料配套齊全已進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行了檢驗(yàn)或復(fù)試，填寫好檢查記錄。

2）室內(nèi)墻面裝飾施工作業(yè)已完成，地面濕作業(yè)已完成，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。

3）飾面板安裝之前，吊頂內(nèi)的管道和設(shè)備安裝、調(diào)試完成，并檢驗(yàn)合格辦理完交接手續(xù)。

4）吊頂內(nèi)四周墻面及頂面的各種孔洞已封堵處理完畢，抹灰已干燥。

5）施工所需的腳手架已經(jīng)搭設(shè)完畢，高度合適，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。

4、技術(shù)準(zhǔn)備

1）施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)說明，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件進(jìn)行必要的測(cè)量工作，對(duì)空間的凈高、各種洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的標(biāo)高進(jìn)行校核。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向設(shè)計(jì)提出，確保與專業(yè)設(shè)備安裝間的矛盾解決在施工前。

2）在鋁條板吊頂大面積施工前，必須做樣板間或樣板段，對(duì)頂棚的起拱、燈槽、通風(fēng)口處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位檢驗(yàn)合格并簽認(rèn)后方可進(jìn)行大面積施工。

3）鋁單板加工時(shí)要考慮縮尺，一般為1-2mm，或是根據(jù)設(shè)計(jì)要求。因鋁單板拼縫會(huì)產(chǎn)生一個(gè)縫隙，大量累加可能會(huì)與墻地面的石材縫不能吻合。

4）對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

三、施工工藝及技術(shù)要求

1、工藝流程

放線→固定吊桿→安裝配套龍骨→安裝鋁條板→清理

2、施工工藝

1） 放線：放吊頂標(biāo)高及龍骨位置線: 依據(jù)室內(nèi)標(biāo)高控制線（點(diǎn)），用尺或水準(zhǔn)儀找出吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，在四周墻上彈一道墨線，作為吊頂標(biāo)高控制線。彈線應(yīng)清晰，位置應(yīng)準(zhǔn)確。再按吊頂排版圖，在樓板上彈出主龍骨位置線，最大間距應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，不大于1200mm。然后在主龍骨位置線上用小"十"字線標(biāo)出吊桿的固定位置，一般吊桿間距為900-1200mm，距主龍骨的端頭應(yīng)不大于300mm，均勻布置。若遇較大設(shè)備或管道，吊桿間距大于1200mm時(shí)，宜采用型鋼扁擔(dān)來滿足吊桿間距。

2） 固定吊桿：吊桿由角碼、鍍鋅角鋼及不小于8mm的通絲吊桿組成。吊桿與結(jié)構(gòu)頂板通過膨脹螺栓連接。吊頂上的燈具、風(fēng)口及檢修口和其他設(shè)備，應(yīng)設(shè)獨(dú)立吊桿安裝，不得固定在龍骨吊桿上。吊桿、角碼等金屬件和焊接處應(yīng)做防腐處理。

3）安裝主龍骨：主龍骨采用鍍鋅方管，與吊桿通過吊掛件連接。

4）安裝配套龍骨：配套龍骨安裝時(shí)采用螺絲與主龍骨固定連接。配套龍骨的間距一般為900-1200mm。配套龍骨端部懸挑應(yīng)不大于300mm，否則應(yīng)增加吊桿。配套龍骨接長(zhǎng)時(shí)，必須對(duì)接，不得有搭接，應(yīng)采取專用連接件連接固定，每段配套龍骨的吊掛點(diǎn)不得少于2處，相鄰兩根配套龍骨的接頭要相互錯(cuò)開，不得放在同一吊桿檔內(nèi)。配套龍骨裝完后，應(yīng)拉通線進(jìn)行整體調(diào)平、調(diào)直，并調(diào)好起拱度，起拱高度按設(shè)計(jì)要求確定，一般為空間跨度的3‰-5‰。

5）安裝鋁單板：安裝時(shí)，將鋁單板雙手托起，把鋁單板的兩邊的折邊同時(shí)卡入龍骨的卡槽內(nèi)。施工時(shí)應(yīng)從空間一端開始，按一個(gè)方向依次進(jìn)行，并拉通線進(jìn)行調(diào)整，將板面調(diào)平，板邊與接縫調(diào)勻、調(diào)直，以確保板邊和接縫嚴(yán)密、順直，板面平整。

6）清理：在整個(gè)施工過程中，應(yīng)保護(hù)好金屬飾面板的保護(hù)膜。待交工前再撕去保護(hù)膜，用專用清洗劑擦洗金屬飾面板表面，將板面清理干凈。

四、質(zhì)量要求

1）主控項(xiàng)目：

a.吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?！?檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。

b.鋁單板材質(zhì)、尺寸、規(guī)格、顏色及厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?！?檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

c.吊頂?shù)牡鯒U、主龍骨、配套龍骨和鋁單板的安裝必須牢固。

檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查；尺量檢查。

d.吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬吊桿應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理。

檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

2）一般項(xiàng)目：a.鋁單板表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫和缺損。鋁單板與配套龍骨的搭接應(yīng)平整、吻合，板縫應(yīng)平直、寬窄一致。

檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。

b.鋁單板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口箅子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與鋁單板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。 檢驗(yàn)方法：觀察。

c.龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。 檢驗(yàn)方法：觀察。

d.輕鋼骨架金屬飾面板頂棚安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

五、成品保護(hù)

1）骨架、金屬飾面板及其他材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)存入庫房?jī)?nèi)碼放整齊，上面不得放置重物。露天存放應(yīng)進(jìn)行苫蓋，保證各種材料不發(fā)生變形、受潮、生銹、霉變、污染、脫色、掉漆等。

2）骨架及飾面板安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線及設(shè)備。吊桿、龍骨及飾面板不準(zhǔn)固定在其他設(shè)備及管道上。

3）吊頂施工時(shí)，對(duì)已施工完畢的地、墻面和門、窗、窗臺(tái)等應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施，防止污染、損壞其他已做完的成品、半成品。

4）吊頂?shù)墓羌馨惭b后，不得上人踩踏。其他設(shè)備的吊掛件或重物不得安裝在吊頂骨架上。

5）安裝飾面板時(shí)，作業(yè)人員宜戴干凈線手套，以防污染板面或板邊劃傷手。

六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1）吊頂不平

a.原因分析：水平線控制不好，是吊頂不平的主要原因。主要是兩方面：一是測(cè)量放線控制不精確；二是龍骨未拉通線調(diào)平。安裝鋁單板的方法不對(duì)，也是易使吊頂不平，嚴(yán)重的還會(huì)產(chǎn)生波浪形狀。如龍骨未調(diào)平就急于安裝鋁單板，再進(jìn)行調(diào)平時(shí)，由于其受力不均產(chǎn)生波浪形狀。同時(shí)，在配套龍骨上直接吊掛燈具、設(shè)備等，會(huì)因承載力不足發(fā)生局部變形。吊桿安裝不牢固，也會(huì)引起吊頂局部下沉。鋁單板自身變形，或者在運(yùn)輸過程中擠壓變形，未加校正而安裝也會(huì)產(chǎn)生不平。

b.防治措施：對(duì)于吊頂四周的標(biāo)高線，應(yīng)準(zhǔn)確地彈在墻面上，其誤差不能大于±0.5mm。如果跨度較大，還應(yīng)在中間適當(dāng)位置加設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)。在一個(gè)斷面要拉通線控制，且拉線時(shí)不能下垂。待龍骨調(diào)直調(diào)平后方能安裝鋁單板。設(shè)備及燈具不能直接安裝于吊頂?shù)牡鯒U或龍骨上，應(yīng)另設(shè)吊桿直接與結(jié)構(gòu)固定。如果采用膨脹螺栓固定吊桿，應(yīng)做好隱蔽工程檢查記錄，關(guān)鍵部位要做螺栓的拉拔實(shí)驗(yàn)。 配套龍骨不得有硬彎，否則應(yīng)先調(diào)直后再進(jìn)行安裝，以確保鋁單板安裝牢固平整。

配套龍骨在預(yù)留的各種孔、洞（燈具口、通風(fēng)口等）處，應(yīng)按設(shè)計(jì)、規(guī)范、圖集對(duì)局部節(jié)點(diǎn)的要求進(jìn)行加固，增加附加龍骨及連接件，避免孔、洞周圍鋁單板出現(xiàn)變形。鋁單板在下料切割時(shí)，應(yīng)控制好切割角度，安裝前應(yīng)將切口的毛邊修整平直，避免出現(xiàn)接縫明顯、接口露白茬、接縫不平直、錯(cuò)臺(tái)等問題。

2）吊頂與設(shè)備銜接不妥

（1）原因分析：裝飾專業(yè)與設(shè)備專業(yè)配合不好導(dǎo)致施工安裝完成后銜接不吻合。確定施工方案時(shí)，施工順序不合理。

（2）防治措施：對(duì)于孔洞較大的情況下應(yīng)先由設(shè)備確定具體參數(shù)，安裝完畢襯板后進(jìn)行吊頂施工。對(duì)于較小的孔洞，宜在頂部開洞，開洞時(shí)應(yīng)拉通長(zhǎng)中心線，放好線后再開洞，以保證位置準(zhǔn)確。

七、質(zhì)量記錄

1）各種材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證、性能檢測(cè)報(bào)告。清洗劑、膠粘劑、嵌縫膠的環(huán)保檢測(cè)和相容性試驗(yàn)報(bào)告。

2）各種材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄和進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)記錄。

3）膨脹螺栓的拉拔試驗(yàn)記錄。

4）吊頂骨架的安裝隱檢記錄。

5）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。

6）分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。

八、安全要求

1）作業(yè)人員入場(chǎng)前必須經(jīng)入場(chǎng)教育考試合格后方可上崗作業(yè)。

2）作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格的安全帽，系好下額帶，鎖好帶口；嚴(yán)禁赤背，穿拖鞋。

3）作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙，禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)追逐打鬧。

4）登高（2米以上）作業(yè)時(shí)必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用，應(yīng)穿防滑鞋，應(yīng)把手頭工具放在工具袋內(nèi)

5）施工中使用的電動(dòng)工具及電氣設(shè)備，均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 46-2005的規(guī)定。

6）腳手架搭設(shè)、活動(dòng)腳手架固定均應(yīng)符合建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)。腳手架上置物重量不得超過規(guī)定荷載，腳手板應(yīng)固定，不得有探頭板。嚴(yán)禁私自拆除任何防護(hù)設(shè)施,上面的材料碼放必須平穩(wěn)可靠。

7）電、氣焊等特殊工種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。電、氣焊工應(yīng)配備防護(hù)用具。

8）大面積、通風(fēng)條件不好的空間內(nèi)施工，應(yīng)增加通風(fēng)設(shè)備。

9）使用電、氣焊等明火作業(yè)時(shí)，必須清除周圍及焊渣濺落區(qū)的可燃物，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

10）使用型材切割機(jī)切割飾面板時(shí)，操作人員須戴護(hù)目鏡，防止金屬屑飛入眼睛造成傷害。

11）使用高凳必須結(jié)實(shí)，高度不超過1.5米，超過時(shí)支搭腳手架，使用高梯子高度不超過兩米，角度為60--70?，兩腿之間用鋼絲繩拉接。