鋼結構工程做好了防腐蝕的工作可延長鋼結構工程項目的使用壽命，在鋼結構的生產過程中就需要經過一系列的防腐措施，才能確保鋼結構在使用過程中不會出現(xiàn)被腐蝕的現(xiàn)象。同創(chuàng)鋼結構工程從涂層法、涂層法、熱噴鋁（鋅）復合涂層、陰極保護法、熱浸鋅五個環(huán)節(jié)為您講解鋼結構工程中如何做好防腐工作。

涂層法

涂層法施工的第一步是除銹，優(yōu)質的涂層依賴于徹底的除銹，所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹，露出金屬的光澤，除去所有的銹跡和油污。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般有底漆（層）和面漆（層）之分。成膜粗糙，與鋼材粘附力強，與面漆結合性好。面漆則基料多，成膜有光澤，能保護底漆不受大氣腐蝕，并能抗風化。

耐候鋼

耐腐蝕性能優(yōu)于一般結構用鋼的鋼材稱為耐候鋼，一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬，使金屬表面形成保護層，以提高耐腐蝕性。其低溫沖擊韌性也比一般的結構用鋼好。

熱噴鋁（鋅）復合涂層

這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當?shù)拈L效防腐蝕方法，具體做法是先對鋼構件表面作噴砂除銹，使其表面露出金屬光澤并打毛，再用乙炔-氧焰將不斷送出的鋁（鋅）絲融化，并用壓縮空氣吹附到鋼構件表面，以形成蜂窩狀的鋁（鋅）噴涂層（厚度約80μm~100μm），最后用環(huán)氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細孔，以形成復合涂層。

陰極保護法

在鋼結構表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕，常用于水下或地下結構。

熱浸鋅

熱浸鋅是將除銹后的鋼構件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm，對厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。

以上就是同創(chuàng)鋼結構工程講解的如何做好鋼結構工程防腐蝕的措施，鋼結構工程中經過以上涂層法、涂層法、熱噴鋁（鋅）復合涂層、陰極保護法、熱浸鋅五種防腐措施的處理，將能得到耐腐蝕極強的鋼結構。